Как работает плазменный резак и как сделать правильный выбор?

На улице 2023 год, газовые резаки все больше уступают конкуренцию плазменным резакам, плазморез, аппарат воздушно-плазменной резки, плазменная резка CUT-40, 60, 70, 100, 160, 200

В народе плазменная резка металла  — это вид плазменной обработки материалов из металла, при котором в главной роли разрезающего инструмента вместо газового резака используется плазменная струя.

Между электродом (катодом) и соплом аппарата, или между электродом и подопытным металлом поджигается электрическая дуга. В сопло идет подача газа под давлением от 4 до 8 атмосфер, который превращается с помощью электрической дуги в плазму с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разреза металла может доходить до 200 мм. Изначально поджог дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между форсункой и разрезаемым металлом. Плазмотроны охлаждаются потоком газа (воздушное охлаждение) или жидким охлаждением (водяное охлаждение). Воздушные плазменные резаки зачастую надежнее, плазмотроны с жидким охлаждением используются в аппаратах большой мощности, которые работают без перерывов по несколько часов и дают лучшее качество обработки.

Союзники при получении плазменной дуги газы можно разделить на активные (кислород, воздух) и неактивные (азот, аргон, водород, водяной пар). Активные газы в основном применяются для резки чёрных металлов, неактивные — цветных металлов и сплавов.

Чем плазменный резак лучше старых технологий:

• обрабатываются любые металлы — черные, цветные, тугоплавкие сплавы и т. д.
• скорость реза небольших и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки.
• небольшой и точный нагрев разрезаемой площади, исключающий ее тепловую деформацию.
• высокая чистота и качество поверхности разреза.
• безопасность процесса резки очень радует (нет необходимости в баллонах с сжатым кислородом, горючим газом и т. д.)
• возможна сложная фигурная резка металла.