Як працює плазмовий різак і як зробити правильний вибір?

На вулиці 2014 рік, газові різаки вже остаточно відходять з моди і приходять на зміну апарати які називаються плазмовий різак, плазморіз, апарат повітряно-плазмового різання, плазмова різка CUT-40, 60, 70, 100, 160.

У народі плазмова різка металу — це вид плазмової обробки матеріалів з металу, при якому в головній ролі разрезающего інструменту замість газового різака використовується плазмова струмінь.

Між електродом (катодом) і соплом апарату, або між електродом і піддослідним металом підпалюється електрична дуга. В сопло йде подача газу під тиском від 4 до 8 атмосфер, який перетворюється з допомогою електричної дуги в плазму з температурою від 5000 до 30000 градусів і швидкістю від 500 до 1500 м/с. Товщина розрізу металу може доходити до 200 мм. Спочатку підпал дуги здійснюється високовольтним імпульсом або коротким замиканням між форсункою і металом, що розрізається. Плазмотрони охолоджуються потоком газу (повітряне охолодження) або рідким охолодженням (водяне охолодження). Повітряні плазмові різаки часто надійніше, плазмотрони з охолодженням рідким використовуються в апаратах великої потужності, які працюють без перерв по кілька годин і дають кращу якість обробки.

Союзники при отриманні плазмової дуги гази можна розділити на активні (кисень, повітря) і неактивні (азот, аргон, водень, водяна пара). Активні гази в основному застосовуються для різання чорних металів, неактивні — кольорових металів і сплавів.

Чим плазмовий різак краще старих технологій:

• обробляються будь-які метали — чорні, кольорові, тугоплавкі сплави і т. д.
• швидкість реза невеликих і середніх товщини в кілька разів вище швидкості газополуменевого різання.
• невеликий і точний нагрівання оброблюваної площі, що виключає її теплову деформацію.
• висока чистота і якість поверхні розрізу.
• безпека процесу різання дуже радує (немає необхідності в балонах із стисненим киснем і пальним газом і т. д.)
• можлива складна фігурна різка металу.